密封胶的分类及应用范围详解

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密封剂是根据密封面的形状变形,难以流动,具有一定的粘接性的密封材料。 是用于填补形状间隙的密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振、隔音、隔热等作用。密封胶的类众多,不同的应用范围所使用的密封胶类型也有所不同,接下来咱们一起看看吧。

密封胶的分类及应用

1、按硫化方法分类

  • 化学硫化型密封胶:双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶如汽车用点焊胶则须在加条件下经化学反应完成硫化。
  • 热转变型密封胶:用塑化剂分散的聚氯乙烯树脂和含沥青胶橡胶的密封剂,是两种不同的热转换体系。 乙烯基树脂塑化体是在室温下液状悬浮体通过加热变换为固体并固化而成橡胶,沥清并用密封剂则为热融性的。
  • 氧化硬化型密封胶:表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。
  • 溶剂挥发凝固型密封胶:它是以有机溶剂蒸发后无黏性高分子化合物为原料的密封剂。这一类密封剂关键有丁基交叉、高相对分子质量聚异丁烯、一定汇聚水平的丙烯酸树脂、氯磺化高压聚乙烯及其氯丁胶等密封剂。
  • 不干性能够永久塑性密封胶:这类密封胶通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚异丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡胶为基料的密封胶。

2、按基料分类

  • 橡胶型:此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。
  • 树脂型:此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。
  • 油基型:此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油、如鱼油等。

3、按形态分类

  • 膏状密封胶:此类密封剂为低级密封剂,通常使用3种主要材料油和树脂聚1-丁烯沥青。 常用于密封小窗的固定玻璃,其缝隙的移动变形量最大为+5%或-5%,使用有效期通常为2年。
  • 液态弹性体密封胶:这种密封剂含有可通过硫化形成弹性状态的液状多聚体。 他们有能力承受重复的接缝变形。 液态弹性体密封剂的寿命一般为15~20年。 这种密封剂具有高粘合力和抗剪强度,在室温下具有良好的柔软性。 其缺点是价格高的通常情况。其缺点为价格高通常情况下需要底胶双组分密封胶现场混合不方便硫化时对温度和湿度敏感等。
  • 热熔密封胶:热熔密封胶又称为热施工型密封胶是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。热熔密封胶可配制成性能接近于液体弹性密封胶但它比液体弹性体密封胶优越的是不需要加入硫化剂。
  • 液体密封胶:这类密封胶主要用于机械结合面的密封以代替固体密封材料纸片、石棉、软木和硫化橡胶以防止机械内部流体从结合面泄露所以液体密封胶又称为液体垫圈。
  • 固化型密封胶:这种密封剂可分为刚性和柔软性两种。 刚性密封剂硫化或凝固后形成的固体在具有弹性的柔软性密封剂硫化后很少具有弹性和柔软性。 刚性密封剂的特点是通常的接缝不能弯曲移动。 柔性密封剂在硫化后保持柔软性。
  • 非固化型密封胶:这样的密封剂是软质凝固性的密封剂,施工后不干性的增粘剂也继续向表面态转移。 这种橡胶通常可以将糊状使用的刮刀或刷子在接缝处涂布,配合黏性系数或性能不同的密封剂使用。

4、按使用用途分类

  • 建筑密封胶:用于简单的墙体嵌缝。
  • 硅酮耐侯密封胶(中性胶):用于防水密封。
  • 硅酮结构密封胶:用于结构性粘结、固定。
  • 放火密封胶:用于防火密封。
  • 丁基胶:用于中空玻璃第一道密封。
  • 发泡胶:用于塞缝,兼防水作用。

以上就是密封胶分类的内容了,我们在不用应用领域使用时,应当选用正确的密封胶,这样才会不影响性能效果。

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