振动给料机喂料慢?我们找出了4种原因及其解决方法

振动给料机是一种常用的给料设备,在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备,是整条生产线的第一道工序。其后经常跟颚式破碎机破碎,振动给料机的工作效率不仅对颚破的产能有重要影响,对整条生产线的生产效率也有影响。

有网友反馈说振动给料机出现喂料慢的问题,影响生产。为此本文整理并分享振动给料机喂料慢的4种原因及解决办法。

振动给料机喂料慢的原因

  1. 溜槽倾斜度不够。解决方法:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
  2. 振动电机两端偏心块的夹角不一致。解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
  3. 振动电机振动方向一致。解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
  4. 振动电机激振力不够。解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力最大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。

振动给料机安装注意事项

  1. 振动给料机的安装使用振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
  2. 安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
  3. 振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
  4. 振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

振动给料机的操作注意事项

启动前

  1. 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
  2. 检查所有紧固件是否完全紧固。
  3. 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
  4. 检查传动皮带是否良好,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净。
  5. 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。

使用时

  1. 检查机器与传动部分情况是否正常方可启动。
  2. 必须在无载荷情况下启动。
  3. 启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
  4. 机器稳定振动后,方可带料运行。
  5. 加料应符合负载试车要求。
  6. 停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

给TA打赏
共{{data.count}}人
人已打赏
技术干货

露天矿山爆破效果差、难控制?3个要素助你掌握精细化爆破工艺

2019-12-18 16:00:57

技术干货

如何合理设计长距离皮带输送机?工艺布置要注意这4点

2019-12-19 9:12:52

0 条回复 A文章作者 M管理员
    暂无讨论,说说你的看法吧
购物车
优惠劵
搜索