黑钨矿你会选么?推荐几个黑钨矿选矿工艺流程!

钨矿中具有开采利用价值的主要是黑钨和白钨。其中,黑钨矿原矿品位低,矿石开采贫化率高,矿物组成复杂,分选困难较大。在生产实践中,黑钨矿或以黑钨矿为主的矿石选矿工艺流程主要包括粗选、磨矿、重选、精选及细泥处理五个阶段。

作为一种重要的稀有矿产及战略性矿产,钨矿在国民经济发展中占非常重要的地位。目前,具有开采利用价值的钨矿为黑钨矿族白钨矿族矿物。其中,黑钨矿原矿品位低,矿石开采贫化率高,矿物组成复杂,分选困难较大。

在生产实践中,黑钨矿或以黑钨矿为主的矿石选矿工艺流程主要包括粗选、磨矿、重选、精选细泥处理五个阶段。

一、黑钨矿粗选阶段

手选法是一种简单的黑钨矿预先富集方法,也是在黑钨矿选矿工艺流程中的必备作业。从原矿中选出合格的黑钨矿称为正手选,从黑钨原矿中选出废石称为反手选。根据黑钨矿石性质的不同,黑钨矿选厂可全部采用正手选或反手选,或正反手选相结合的流程。

二、黑钨矿磨矿阶段

由于钨性脆、比重大,在磨矿过程中易过磨和过粉碎,产生过多的交次生泥,所以在钨矿选别中磨矿阶段便尤为重要。常见的黑钨矿磨矿阶段多采用一段磨矿、一段棒磨+中矿磨、两段磨矿等流程

在此阶段,黑钨矿磨矿设备多采用棒磨机,一是可以避免过磨,二是可以保障磨矿产品的粒度较均匀,满足重选入选的粒度要求。

三、黑钨矿重选阶段

黑钨矿重选阶段原则上一般为原矿经一至二段磨矿,进入三级跳汰、四到五级摇床、细泥集中处理得粗精矿,并丢弃大量尾矿;粗、中粒级跳汰尾矿入棒磨机再磨,磨矿产品则返回至双层振动筛,构成一次循环闭路。摇床多采用两次选别,粗、中粒摇床中矿返回循环回路,矿泥则进行单独处理。

1、黑钨矿跳汰机选别

跳汰机是黑钨重选选别阶段的重要重选设备之一。黑钨矿跳汰选别过程多采用三级跳汰,即把全部合格矿石筛分成粗、中、细三个级别进入跳汰作业,粗粒级跳汰粒度一般为8-10mm,中粒级跳汰处理粒度范围为1.5-5.mm。粗、中粒级跳汰尾矿进行再磨再选,其回收率可达到65%-75%。细粒级跳汰尾矿经水力分级后入摇床分选,摇床作业丢尾矿。粗选跳汰作业所得精矿可作为重选段粗精矿送往精选作业进行处理。

2、黑钨矿摇床选别

摇床广泛应用于选别中、细粒级黑钨矿,可在大规模黑钨选厂中作为精选设备,在小规模选厂中作为粗、精选设备,其适宜的入选粒度为0.037-2mm。为保证黑钨矿重选选别效果,各重选作业的入选粒度范围越窄越好。对此,可在摇床给矿前采用高频振动筛或水力分级箱进行预先分级。

黑钨矿摇床选别通常会进行两次作业,粗、中粒摇床中矿返回循环回路,矿泥再作单独处理。

四、黑钨矿精选阶段

黑钨矿经重选选别后,其粗精矿中常含有锡、钼、铋、铜、锌等价值高的有色金属,或含钽、铌等稀有金属,因此有必要钨粗精矿必须进行精选。

1、黑钨矿磁选法

黑钨粗精矿精选作业一般是间断作业,精选前粗精矿需要烘干。粗粒级黑钨矿磁选采用单盘或多盘干式磁选机,该类磁选机属下端给矿,选择性强,处理粒度为0.074-3mm,磁选后可以获得较纯钨精矿,但尾矿含钨较高,需要多次扫选。此外,盘式磁选机给料需要分级入选,粒度越窄,磁选效果越好。

2、黑钨矿枱浮法

枱浮法是黑钨精选作业的重要选别方法,即在同一台设备上(摇床)同时进行重选和浮选。在粗粒状态下,黑钨矿枱浮法可实现易浮选硫化物与其他矿物的浮游分离,同时在床面上将不同比重的矿物分开。

该方法将重选法与浮选法相结合,可得到较好的分离效果,简化工艺流程,提高生产效率,同时可处理粗粒级物料(上限可达3mm),节省磨矿费用,避免有用矿物过粉碎的现象。

五、黑钨矿细泥处理阶段

在黑钨矿细泥处理阶段,首先进行脱硫作业,然后根据细泥物料性质采用重选、浮选、磁选、电选等选别工艺或多种工艺构成的联合选别工艺对钨矿物进行回收,同时对伴生金属矿物进行综合利用。

以上便是常见的黑钨矿选矿工艺流程。建议在实际生产过程中,首先对黑钨矿石进行选矿试验,根据其自身矿石性质、选厂条件、投资预算等多种因素,确定适合的黑钨矿选矿工艺流程,量身定制黑钨矿选矿选矿设备,以获得理想的选别指标与经济效益。

图文源自:鑫海矿装,转载请注明出处!

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