PP阻燃剂是什么?怎么使用呢?

PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂,本文主要介绍以下3种以及PP阻燃剂的使用方法。

分类

溴系阻燃剂

大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始进行分解,并能捕捉其降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应。

同时释放出的HBr本身是一种难燃气体,这种气体密度大,可以覆盖在材料的表面,起到阻隔表面可燃气体的作用,也能抑制材料的燃烧。

溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,使其应用受到了一定限制。

磷系阻燃剂

磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团,对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。

对于聚丙烯来讲,由于本身的分子结构没有含氧的基团,单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳,但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应,从而得到良好的阻燃效果。

磷-氮系阻燃剂

磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂,含有这类阻燃剂的高聚物受热时,表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟的作用,并防止产生熔滴现象,故具有良好的阻燃性能。

膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成:酸源(脱水剂),碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

使用方法

  1. 与PP混合均匀后加入挤出机。添加量为25%-27%的质量份;
  2. 加工温度建议在180-200℃即可。由于本产品良好的热稳定性,如果具体工艺需要,也可以适当提高;
  3. 与PP混合挤出时,建议使用双螺杆挤出机,最好在平行同向双螺杆上造粒;
  4. 建议不添加其它任何无机填料,因为填料会破坏碳层结构,影响阻燃效果;
  5. 建议不添加硬脂酸盐类的润滑剂;
  6. 如果添加抗氧剂和光稳定剂,宜用有机类的抗氧剂和光稳定剂;
  7. PP专用环保阻燃剂与其它添加剂混合使用时要仔细评估。