干货!塑料制品抗静电剂的使用方法

抗静电剂既可制成溶液或乳液涂敷于模制品的表面(外涂型),也可与聚合物料混配使用(内加型),还可利用具有共聚作用的抗静电剂进行共聚而赋予产品抗静电性能。

表面涂敷法

表面涂敷法是在塑料或其他高分子材料表面涂上一层抗静电剂,使其起抗静电作用。通常用水或有机溶剂将抗静电剂配成0.5%~2.0%浓度的溶液,然后用浸渍或涂刷的方法使其附着于材料表面并进行干燥。

这种方法,操作简便,用量较少,不影响制品的成型加工性能。但使用寿命较短,经过水洗或摩擦后,表面抗静电剂涂层容易脱落。因此,这是一种暂时性的抗静电处理方法。

分子涂敷法,是将抗静电剂的水分散液通过超声波振动使抗静电剂以单分子层沉积在塑料制品上。其优点是所得涂层均匀,操作简单、快捷、经济,而且在操作过程中没有毒性,其耐久性也比一般涂敷法好。

经这种方法处理的唱片,重复使用100b后也不失抗静电性能。

混炼法

混炼法是将抗静电剂与树脂经过机械混合后再加工成型,抗静电分子由材料内部向表面迁移,并在表面形成均匀的抗静电层。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后,内部的抗静电剂分子还可以移向表面,从而恢复其抗静电性能。

内部抗静电剂的用量必须控制好,太高的用量可能会影响成型过程,还会导致表面形成浸润的粘膜。这样,不仅影响挤出机的加料操作,还有损制品的外观,可以见啥抗静电剂的加入量或增加摩擦的填充剂。

塑料加工中抗静电剂的实际使用量一般很少,采用混炼法添加的抗静电剂很难均匀地分布于制品中,而且加工时物料的计量和操作也不方便。

为此,国外采用把抗静电剂和基本树脂制成浓缩母料的内部混炼技术,即将百分之几到百分之几十的抗静电剂加入树脂中制成粒状物,使用时再把它稀释到所需要的浓度。

其聚法

利用与酰胺、醚类、丙烯酸酯等进行嵌段共聚可得到抗静电的复配树脂。

如将苯乙烯与2-磺乙基甲基丙烯酸进行共聚,得到重均分子量(按照分子重量分布函数的统计方法进行平均,可用光散射法测量)为15万的一种共聚物,它可做聚苯乙烯的抗静电剂。

由乙烯、丙烯酸酯和丙烯酰胺共聚得到的一种线性阳离子共聚物也可作为抗静电剂而直接加入树脂使用。

将邻苯二甲酸二甲酯与乙二醇反应,加入少量抗氧剂及0.001%~10%的Mn、Zn、Co和其他磺酸酯中没有的碱金属和碱土金属化合物RSOM进行再聚合,可以得到低表面电阻率的PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜。

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