高耐沾污性乳胶漆配方

配方简介

  • 高耐沾污性乳胶漆配方制备的乳胶漆漆膜成膜后体系内的环氧基及羟基可部分与功能性单体丙烯酸的羧基发生交联反应,使漆膜的玻璃化温度(Tg) 可达39°C,吸水率可达6%,而目前市售乳胶漆Tg一般不高于30°C,吸水率不低于20%;可见本品制备的乳胶漆在炎热的夏季,漆膜回黏的可能性依然非常小,从而污染物不易黏附在漆膜表面造成污染;同时,本品制备的乳胶漆漆膜吸水性较低,也极大地降低了由于漆膜吸水而黏附在漆膜表面的灰尘(溶解于水或分散于水中的灰尘)的量;因此,本品制备的乳胶漆的耐沾污性能高。
  • 高耐沾污性乳胶漆配方制备的乳胶漆在提高漆膜Tg情况下,依然可以在室温成膜,其最低成膜温度为0~5C,与常规乳胶漆相当。
  • 高耐沾污性乳胶漆配方制备的乳胶漆铅笔硬度达到H,附着力达到1级;由于铅笔硬度表征的是漆膜的抗刮伤性能及耐磨性能,铅笔硬度越高,表示漆膜的抗刮伤性及耐磨性越好,附着力表征的是漆膜对基材的黏附性能,附着力分为0~5级,0级最优,附着力越好,表示漆膜越不容易脱落,而现有技术的乳胶漆的铅笔硬度通常在HB~ 2B,附着力则多在3~4级,因此,本品制备的乳胶漆除了具有高的耐沾污性能,抗刮伤性能、耐磨性能以及附着性能均较为优异。
  • 高耐沾污性乳胶漆配方制备的乳胶漆黏度为3000mPa●s(25C)左右,其黏度为乳胶漆的合适黏度,易于涂刷,且不易流挂;可见本品制备的乳胶漆综合性能优异。
  • 高耐沾污性乳胶漆配方制作方法简单,在实际配制乳胶漆过程中,有效降低了成膜助剂的添加量和同时不需再另添加抗污剂,不仅降低制造成本,而且有利于环保。

应用领域

  • 高耐沾污性乳胶漆配方主要应用于建筑物内外墙的装饰。

配方详情

制作方法

  • (1)制备有机硅改性环氧树脂乳液:将有机硅氧烷单体、环氧树脂及助溶剂混匀,升温至120~ 150°C,加入催化剂,在120~150°C下反应2~3h后降温至70~80C,加入乳化剂、丙烯酸酯类单体和去离子水,制得有机硅改性环氧树脂乳液。
  • (2)制备改性丙烯酸乳液:将乳化剂、丙烯酸酯类单体和去离子水混匀,于30~50°C乳化0.5~1h后升温至70~80°C,加入引发剂,保温至乳液变蓝,此时同时加入步骤(1)制得的有机硅改性环氧树脂乳和引发剂,然后升温至80~90°C,反应30 ~ 60min后调节pH值至7~8,得到改性丙烯酸乳液。
  • (3)制备高耐沾污性的乳胶漆:将各组分进行混合,以1000~1500r/min搅拌分散60~ 90min,通过100~200目(孔径约为74~148μm)滤筛过滤,即得高耐沾污性的乳胶漆。

注意事项

  • 高耐沾污性乳胶漆配方各组分质量份配比范围为:成膜助剂7~10、改性丙烯酸乳液25~40、颜料14~16、填料20~35、水13~18。

质量指标

  • 耐污性/ %:8
  • 铅笔硬度:H
  • Tg/℃:30
  • 附着力级:1
  • 吸水率/ %:10
  • 耐刷洗次数/次:>1000
  • 最低成膜温度/C:0~5

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2020-3-17 10:17:47

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