水泥生产工艺流程全面介绍

水泥是主要的建筑材料之一,使用量最大的一种建筑材料和工程材料,广泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及军事工程中。那么,简单的水泥制作方法是什么呢?简单的水泥制造的流程有哪些呢?

水泥生产工艺流程

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中,大多原料要先破碎,比方说石灰石作为水泥生产用量中最大的原材料之一,其粒度大,硬度较高,使用科学的堆取料术,让原料初步均化,具备贮存、均化的能力。

2、制备生料

在水泥生产过程中, 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料,其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线等等,粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占约百分之三,水泥粉磨约占百分之四十。

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3、生料均化

在干法水泥生产的过程中,可以适当加入窖生料成分,这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提,而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。

4、预热分解

当预热器达到生料预热,可实现部分分解,取代回转窑部分功能,然后缩短回窑长度,让以堆积状态的窑内,可以开展气料换热功能,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合,大大增加气料接触面积,让传热速度和交换效率更快高。

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5、水泥熟料烧成

用生料在旋风预热器中实现预热和分解后,再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应,这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高,矿物就会成液像,然后溶解在液像中反应产生熟料。

当熟料烧成后,温度会慢慢降低。当由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度,并回收高温熟料的显热,提升系统的热效率、熟料质量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥工艺中最后一道工序,也是制造过程中耗电最大的。可以将水泥熟料粉磨到最适合的粒度,产生相应的颗粒级配,增大水化面积,大大的加快水化速度,可满足水泥浆体凝结,达到硬化需求。

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