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低成本环氧型增塑剂配方

配方简介

低成本环氧型增塑剂制备方法工艺过程简单,操作容易控制,成本低廉本品所获得的环氧型塑料增塑剂产品具有良好的相容性,可以代替DOP大比例加入到PVC制品加工过程中,添加比例可高达30%。

低成本环氧型增塑剂获得的环氧型塑料增塑剂产品具有环氧油作为增塑剂与稳定剂时具备的制品韧性优良、相容性好、挥发性低、迁移性小、对光和热有良好的稳定作用等特点 。

应用领域

低成本环氧型增塑剂主要应用于接触性的食品饮料包装材料、医疗用品材料、供水系统材料、儿童玩具等塑料制品;同时可作为塑料、橡胶的柔软剂和分散剂以及环保型表面活性剂等原料。

配方详情

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制作方法

  • 在糖玻璃搅拌反应器中,分别加入生物柴油、有机酸、去离子水、催化剂、离子络合剂,在搅拌情况下升温至55℃,停止加热待用。
  • 将36%~50%过氧化氢液体或27%~45%H2O2液体加入到汽化器中,在搅拌下加热,使液体中的H2O2解析成气态H2O2,并且通入上述搪玻璃搅拌反应器中的液相中,开始环化反应;环化反应温度控制在60℃,环化4h后得到环氧型增塑剂的粗品。
  • 将得到的粗产品首先在30℃下静止分层1h,得到增塑剂粗产品,然后在40℃下用水洗涤、在常温下110℃脱水1h,最后过滤得到成品。

注意事项

低成本环氧型增塑剂各组分质量份配比范围为:生物柴油500、有机醇10~50、去离子水40~75、催化剂2~7.5、离子络合剂0.01~0.075、过氧化氢液体150~300。

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