氯代烷氧基生物质增塑剂配方

配方简介

氯代烷氧基生物质增塑剂制备过程简单,操作容易控制,成本低廉,所获得的氯代烷氧基生物质增塑剂产品具有良好的相容性,可以大比例的代替DOP加入到PVC制品加工过程中,添加比例可高达50%。作为塑料增塑剂,具有制品韧性优良、相容性好、挥发性低、迁移性小、对光和热有良好的稳定作用等,可用于接触性的食品饮品包装材料、医疗用品材料、供水系统材料、儿童玩具等增塑制品;同时可作为塑料、橡胶的柔软性和分散剂以及环保型表面活性剂的原料等。

应用领域

氯代烷氧基生物质增塑剂主要用作塑料增塑剂。

配方详情

制作方法

  1. 选用碘值为50~120的生物柴油,反应器采用主反应器和副反应器串联的方法,主反应器和副反应器选用釜式反应器或塔式反应器,在主反应器和副反应器中将生物柴油、有机醇和催化剂加入主反应器和副反应器中,在搅拌的状态下将物料加热到40~60℃,停止加热待用。
  2. 打开计量质量的液氯钢瓶阀门,使液氯进入氯气气化器,经过气化和计量的氯气从主反应器底部进入,进入反应系统的氯气,在主反应器反应消耗掉75%,剩余的未反应的氯气进入副反应器的底部,继续与副反应器中的原料进行反应,由于主反应是放热反应,主反应器设有冷却装置,对反应过程中的物料进行必要的冷却,使反应温度控制在50~100℃范围内,而副反应器控制反应产生的热量和散发的热量的平衡,反应温度控制在40~60℃范围内。
  3. 氯气进入反应系统的速度控制在40~60kg/h,通氯时间为2.5~4h,总的通氯量为生物柴油质量的20%~50%,停止通氯。开启干燥空气系统,对主反应器内的物料进行脱酸,在60℃脱酸0.5~0.2h,脱酸完成。
  4. 加入稳定剂,得到黄色透明油状产品,进行放料包装即可 。

注意事项

氯代烷氧基生物质增塑剂各组分质量份配比范围为:生物柴油500、有机醇15~100、催化剂0.25~1、稳定剂1~2。

产品配方

邻苯二甲酸二异壬酯增塑剂配方

2020-5-25 15:30:11

产品配方

马来海松酸三酯增塑剂配方

2020-5-25 16:18:20