复合热稳定剂配方

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配方简介

复合热稳定剂原料易得,配比及工艺科学合理,易于工业化生产;用量只需现有热稳定剂的1/3~1/2即能达到使增塑剂热稳定效果大于120min的技术要求,可大幅度降低氯烃类增塑剂的生产成本。还可以替代有毒的铅、锌、镉、钡、钙等硬脂酸盐作为热稳定剂,从而使高分子材料制品无毒化,改善PVC等材料的可塑性,延长其使用寿命本品的制备工艺采用双组分催化剂来合成主要成分乙二醇二环氧丙継,可提高乙二醇二环氧丙醚的收率约10%,从而进一步降低产品的成本。

应用领域

复合热稳定剂能够改善氯烃类辅助增塑剂产品的热稳定性,可用于PVC、CPVC、CPE等含氯高分子材料中。

配方详情

制作方法

  1. 向反应容器中加入乙二醇、环氧氯丙烷和催化剂三氟化硼及硫酸,在60~160℃条件下反应2~6h,再加入氢氧化钠,即得乙二醇二环氧丙醚。
  2. 先将乙二醇二环氧丙醚加热至80~160℃,边搅拌边加入巯基丙酸环氧丙醇醚酯、TCEP、IPTP、防老剂4010NA或4010、抗氧剂264,在此温度下搅拌至全部溶解,降至室温,即得成品。

注意事项

复合热稳定剂各组分质量份配比范围为:乙二醇二环氧丙醚50~80,优选60~70;巯基丙酸环氧丙醇醚酯15~5,优选10~5;TCEP为15~5,优选10~5;IPTP为2~1,优选2~1;防老剂4010NA或4010为2~5,优选3~4;抗氧剂264为15~3,优选14~12。

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