水系相变调温隔热涂料配方

配方简介

水系相变调温隔热涂料配方提高了涂料的隔热性能,解决了目前水系隔热涂料在金属表面容易造成闪蚀的问题,提高了涂层表面的耐老化、拒油、防污效果,延长了使用寿命,增强了隔热效果,而且不会对环境造成任何污染。

应用领域

水系相变调温隔热涂料配方主要应用于输油管道、储油罐、户外工业用降温设备等多种金属表面及其他表面的水系相变调温。

配方详情

制作方法

  • 制备A组分:常温下称取以上A组分中各组分的质量份,先将JFC、十二烷基磺酸钠、OP-10 加到去离子水中进行搅拌;然后加入聚乙二醇800和聚乙二醇1000,将溶液放入温度55~75°C的水浴中,搅拌均匀,待聚乙二醇全部溶解后,加入石蜡,慢速搅拌,待石蜡完全熔融后,在1500~3000r/min的转速下,进行高速搅拌乳化,获得略带蓝光的相变材料乳液;在100~500r/ min的搅拌速度下,逐渐加入膨胀珍珠岩和硅藻土,搅拌30~60min,冷却至室温,获得相变材料改性的功能填料A组分,待用。
  • 制备B组分:在常温下按所述B组分中各组分的质量份称量,先将以上成膜助剂、流变助剂加入到去离子水中,搅拌均匀;依次加入硅胶溶液、聚氨酯溶液、氟树脂溶液低速搅拌均匀,即得成膜剂乳液B组分,待用。
  • 制备隔热涂料:在常温下按照涂料的质量份,将金红石型二氧化钛和红外辐射物质依次加入到A组分中,搅拌均匀,加入球磨机中进行研磨,使其颗粒细度达到50μm以下;然后在搅拌速度为60~ 150r/min下加入粉煤灰漂珠、真空陶瓷微珠和防闪蚀剂,搅拌10~40min;加入B组分和硅烷偶联剂,继续搅拌10~40min;最后,加入增稠剂调节涂料黏度,即获得水系相变调温隔热涂料。

注意事项

水系相变调温隔热涂料配方各组分质量份配比范围为: A组分30~80,B组分20~60,金红石型二氧化钛15~40,粉煤灰漂珠10~25,真空陶瓷微珠1~10,红外辐射物质1~5,防闪蚀剂0.1~1,硅烷偶联剂0.1~0.8,增稠剂0.2~2。

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