食品用磷脂类乳化剂配方

配方简介

食品用磷脂类乳化剂采用精炼棕榈油为原料,棕榈油含有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的比例均衡,大约有44%的棕榈酸,5%的硬脂酸(两种均为饱和酸),40%的油酸(不饱和酸),10%的亚油酸和0.4%的a亚麻酸(两种都是多不饱和酸)。

这种天然的组合使得棕榈油具有相当强的稳定性,不易被氧化,以其为原料,可提高合成磷脂产品的氧化稳定性。另外,棕榈油来源丰富、易得、价格低,避免了原料供应不稳定对磷脂产品带来的影响,有利于保证产品批次的稳定性。

该合成方法通过酯交换反应和引人含磷基团以制备磷脂类乳化剂,该方法操作简便、合成路线短、产率高、易分离、对生产设备的要求不高,易于工业化生产。

应用领域

食品用磷脂类乳化剂 主要用作食品乳化剂。

配方详情

制作方法

1、原料棕榈油精制:将浓度为40%的氢氧化钠溶液加人到精炼棕榈油中,80℃下在反应釜中搅拌30min,静置1h,分出底渣以除去游离脂肪酸,上清液留下备用。

2、棕榈油半酯交换:将交换剂称量加入到步骤(1)中所述反应釜中留存的上清液中,搅拌升温至110℃,再加入酯交换催化剂浓硫酸,继续搅拌,温度维持在110℃,反应4h,得棕榈油半酯交换产物。

3、多元磷脂化反应:降温到35℃士5℃,然后慢慢加人五化化二磷,加人时间约为3h,待五氧化二磷全部加人后,将温度上升至60℃保温继续反应1h,得粗磷脂产物。

4、羟基化反应:将步骤3中所得粗磷脂产物降温至55℃土5℃时加人过氧化氢,搅拌反应2h,然后将其产物降温至50℃,向其内慢慢加人浓度为10%的氢氧化钠溶液中和至中性,搅拌反应,转速控制在80r/min,同时开大冷凝水,保持较低的中和温度,为改善乳化能力,还可同时加入分子蒸馏单甘酯,趁热融化混合均匀,冷却后所得乳黄色块状物即为食品用磷脂类乳化剂。

5、成型过程:将上述乳黄色块状物切片,冷冻真空干燥,粉碎成200目左右细粉即为成品合成磷脂乳化剂。采用混合指示剂法和电位滴定法分析其组成,其中含多酯62.8%、双酯19.1%、单酯16%、含杂原子磷脂1.53%。用浊点法测定产品亲水亲油平衡值(HLB值)为11.4 。

注意事项

食品用磷脂类乳化剂各组分质量份配比范围为:所述半酯交换反应是将酯交换催化剂直接加入到精炼棕榈油和低级醇混合物中进行反应,精炼棕椈油和低级醇的质量比为1:(0.05~0.1),催化剂用量为反应底物总质量的1%~5%。

所述低级醇为乙二醇、丙二醇中的其中一种或它们的混合物,为混合物时前者与后者比例为1:(0.5~1);所述酯交换催化剂为98%的工业硫酸。所述磷酯化反应温度为30~40℃。

将磷酯化试剂直接缓慢加人到檫椈油半酯交换产物中进行反应,试剂加入完毕后将温度上升至60~65℃,反应时间1~2h。所述的磷酯化试剂为五氧化二磷或三氯氧磷,加入量按磷酯化试剂与原料檫椈油的质量比为(0.25~0.5):1。

所用棕棡油系购自益海粮油工业有限公同的24度棕椈液油;氢氧化钠为食品级,氢氧化钠含量为99%;乙二醇、丙二醇、浓硫酸、五氧化二磷、乳酸均为食品级;过氧化氢浓度:乳酸大于92%时,过氧化氢为30%。分子蒸馏单硬脂酸甘油酯为食品级,单硬脂酸甘油酯含量大于等于90%,符合食品添加剂国家标准要求 。

产品配方

不含甲醛耐水耐潮白乳胶配方

2020-5-29 17:30:25

产品配方

人造板阻燃剂配方

2020-5-30 9:30:38