只需5点,教你选用抗氧剂

在塑料制作加工中添加少量的抗氧剂,能够防止塑料老化,延长使用寿命,但是抗氧剂品种有很多,在挑选的时候就容易发愁,接下来小编为大家分享在选择抗氧剂时通过以下原则可以参考。

抗氧剂选用原则

1、相容性

塑胶高聚物与抗氧化剂的相溶性通常较弱,一般 在高溫下将抗氧化剂与高聚物溶体融合,高聚物干固时将抗氧化剂分子结构相溶在高聚物分子结构正中间。在秘方使用量范畴内,抗氧化剂在生产加工溫度下需要熔化。要需注意,设计方案秘方时,采用固态抗氧化剂、光稳定剂的溶点或熔程限制,不可小于塑胶高聚物的生产加工溫度。

2、迁移性

塑胶制品,尤其是面积与容积比(或质量比)标值较小的产品,氧化关键产生在产品的表层,这就必须抗氧化剂接连不断地从塑胶制品內部转移到产品表层而充分发挥。但向产品表层的转移速率过快,转移过多,抗氧化剂就需要蒸发到产品表面的环境中,或外扩散剂与产品表面触碰的其他物质中而损害,这类损害实际上是难以避免的,设计配方时多方面考虑。当抗氧化剂种类有挑选空间时,应挑选相对分子质量相对性很大,溶点适度较高的种类,并且应以严格的使用自环境为前提条件明确抗氧化剂的需求量。

3、稳定性

抗氧化剂在塑胶材料中应长期保持,在应用自然环境入于高溫生产过程中蒸发损害少,不掉色或不着色,不分解(除用以生产加工热平稳功效的抗氧化剂外),不浸蚀工业设备,不容易被产品表层的其他化学物质所抽提。

4、加工性

塑胶制品生产加工时,添加抗氧化剂对环氧树脂粘度和挤出机螺杆转距都将会发生改变。抗氧化剂对树脂熔融范围如果相差较大,会造成抗氧化剂偏流或抑螺杆状况。抗氧化剂的溶点小于生产加工溫度100℃之上时,应先将抗氧剂制成一定的母粒,再与树脂混和生产加工,以防止因偏流导致产品中抗氧化剂遍布不匀及生产加工生产量降低。

5、环境和卫生性

抗氧化剂应无毒性或微毒,无尘或低烟尘,在塑胶制品的生产加工生产制造和应用中对身体无害作用,对小动物、绿色植物无伤害,对气体、土壤层、水体地零污染。

以上就是小编解决抗氧剂选用难题的内容,我们还需注意在选用时,主要应根据塑料材料的种类及型号,加工设备及工艺条件,其它化学添加剂的品种及加入量,制品的使用环境及期限等因素综合确定。

作用机理

1、使用断链式抗氧剂的聚合物的稳定性

对抗氧剂干预链反应活性种反映机理,即段链式施主机理(CB-D)和段链式受体机理(CB-A)。CB-D机理的典型是过氧化自由基团与抑制剂如酚类,其次是芳香胺类之间的反应。从抑制剂AH中生出来的自由基可以按反应式那样消灭一个过氧化物基团PO2。

2、使用预抗氧剂的高聚物的稳定性

预防性或抗氧剂可分解氢过氧化物,并且不形成自由基中间产物,它们可防止由氢过氧化物分解为自由基是所导致的链的支化。

3、抗氧剂之间的协同作用

举个例子双肉桂酰基硫代双丙酸脂(DLTDP)或是双硬脂酰基硫代双丙酸脂(DSTDP)与有空间位阻的酚类,在某些高聚物热稳定性方面的应用。另一个有关协同作用的很重要的例子,是在提高聚烯类的熔体稳定性时,见有空间位阻的酚类与亚磷酸脂复合作用。