灌浆料怎么使用?

灌浆是以高强度材料为骨料,以水泥为结合剂,辅以高流动状态、微膨胀、防止分离等物质,经一定工艺加工而成的干砂浆。 现场使用时,只需添加规定量的水,即可充分搅拌施工,简便快捷。那么灌浆料怎么用?在使用时有哪些要求呢?

灌浆料施工工艺

1、基层处理

待设备调整就位后,基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面粉尘、杂物,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等,浇注前6~12小时用自来水湿润待灌混凝土基础表面,保持基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

2、模板支护

混凝土基础清理完后,周围支上模板,模板安装要牢固,不留缝隙,所有的缝隙都要进行密封(特别是模板与混凝土之间),达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工,模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆

3、灌浆料搅拌

按照产品说明推荐水料比确定加水量,通常按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14%的标准加水搅拌。待灌浆料已经均匀预混,加入水温5~40℃的水,采用机械和人工搅拌。

4、灌浆施工

较长设备或轨道基础,应采用分段施工。浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续浇注不得间断在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。如果在灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理,灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或振动,以免损坏未凝结的灌浆层。

5、养护

灌浆料的终凝后应立即加盖麻袋或岩棉被,并进行洒水养护,并保持湿润,在温度5~40℃环境下至少养护3天,灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。

以上就是灌浆料施工工艺的流程,我们在施工的过程中,如果是冬季施工,需要加入防冻剂,水温需要在25℃~40℃,养护时间不少于5天。