石膏粉生产工艺流程及设备介绍

石膏粉生产工艺是将天然二水石膏矿石或工业副产石膏通过专用磨粉机磨细并经过一定温度加热煅烧,使二水石膏脱水分解,得到的以β半水石膏(为主要成分的产品,即为建筑石膏(通为熟石膏)。下面我们一起来了解一下石膏粉生产工艺过程吧。

石膏粉生产工艺过程

1、破碎系统

石膏原料经经过振动给料机进到粉碎机,粉碎机将尺寸较大的石膏矿石粉碎成低于30mm的一小块颗粒物,预留。依据熟石膏原材料的尺寸和不一样生产量要求,能够 挑选相匹配规格型号的粉碎机,一般挑选PE鄂式破碎机、PC锤破或PF反击式粉碎机等。以便保护生态环境清理,可配置除尘器设备,满足环境保护排污规定。

2、物料输送

经粉碎后的石膏原料历经提升机运输至储料斗预留。储料仓依据对原材料存储時间的规定设计方案规格型号,确保原材料平稳的提供。同时各部分物料周转都采用提升机,减少占地面积。

3、粉磨加工

储料仓中的石膏原料经振动给料机进入磨粉机进行精加工,储料仓下设置电磁振动给料机,此设备和磨机连锁,根据磨机运行情况即时调整物料的供应量。物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内,进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出,经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末,随风流进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出即为成品。

4、煅烧系统

成品落入螺旋输送机,输送到下一系统煅烧。风流由大旋风收集器的回风管流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的,并且是在负压状态下流动的。由于被磨的原料中含有水份,并在研磨过程中蒸发变为气体,导致循环风路中的风量增加,此项增加的风量,从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器,除去空气中的粉尘,然后排到环境中,确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径0——30mm,改变为80——120目,符合石膏粉细度要求。

5、粉磨装袋

半成品仓的石膏粉经叶轮喂料机控制流量后,进入磨粉机粉碎制成达到使用要求的产品石膏粉;最后装袋运输或送进仓库。

石膏粉生产设备

在石膏粉生产过程中,会使用的的生产设备有提升机、储料仓、振动给料机、磨粉机、螺旋输送机、袋式除尘器、沸腾炉、静电除尘、罗茨风机等设备。

石膏粉产品指标

  1. 产品质量:达到或超过国家《建筑石膏》标准(GB9776-2008)要求。
  2. 细度:80-200目,筛余《10%。
  3. 抗折强度(与原材料有直接关系):≥1.6Mpa;抗压强度:≥3.0Mpa。
  4.  主要相成分:半水石膏的含量:≥80%可调
  5. 二水石膏的含量:﹤5%可调
  6. 可溶性无水石膏含量:﹤5%可调
  7. 初凝时间:3——8min可调;终凝时间:6——15min可调。
  8. 标稠:78——85%可调。