人造板用异氰酸酯水性脱模剂配方

配方简介

人造板用异氰酸酯水性脱模剂脱模效果良好,脱模剂的设计合理,适用于不同施胶量的异氰酸酯人造板制备,无污染,不影响人造板胶接强度,对人造板的含水率无要求,工艺简单,生产成本低,产品保存期长。

应用领域

人造板用异氰酸酯水性脱模剂主要用于制备异氰酸酯胶接的胶合板、细木工板,即使有明显透胶也能理想地脱模。

配方详情

制作方法

  1. 将壬基酚聚氧乙烯醚和水加入带有搅拌器和温度计的反应釜内,在室温下轻轻搅拌10min,避免产生大量气泡;然后,在20~30min内逐渐升温到70~75℃,在此温度下继续搅拌10min。
  2. 左右,确保乳化剂完全溶解。
  3. 加入融化或预热的石蜡和二月桂酸二丁锡,继续搅拌直到体系成为糊状,约需15min。
  4. 继续升温到90~95℃,加热搅拌,保温并搅拌20min。
  5. 再将二乙醇胺、聚乙烯醇溶于水中,预热到65℃后直接加入,继续搅拌20min。
  6. 开启冷却水,强制冷却到室温(20~30℃),出料,即制得固含量为35%的浓缩脱模剂,使用时依据使用情况将浓缩脱模剂溶液用水稀释到4~10倍即可。

注意事项

人造板用异氰酸酯水性脱模剂各组分质量份配比范围为:乳化剂1.8~2.8、水62~80、隔离剂65~70、水溶性掩蔽剂9~11、促进剂1~3、填料2~4、水79~81。