VF型高效水泥塑化剂配方

配方简介

VF型高效水泥塑化剂是美国ASTMC491-81超塑化剂生产技术开发研制成功的一种新型混凝土外加剂。VF型高效水泥塑化剂是由乙-丙共聚乳液与β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐、阴离子表面活性剂聚羧酸钠盐复合而成的一种非引气型高效水泥减水剂。

应用领域

适用于配制商品混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、桥梁混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土等。用较低标号水泥配制高强混凝土。

配方详情

乙-丙共聚乳液配方

VF型高效水泥塑化剂配方

配制方法

乙-丙共聚乳液的配制方法

  1. 按配方量称取乳化剂 TX-10、十二烷基苯磺酸钠、 聚丙烯酸钠、1/2量的碳酸钠和水,投入带有搅拌器、回流冷却器的反应釜内,于室温条件下开动搅拌机,在充分搅拌下,使之充分溶解并乳化均匀。
  2. 通过计量罐向反应釜内缓慢加入丙烯酸,此时pH值应控制在7~8之间。再把配方量10%~15%的醋酸乙烯和丙烯酸丁酯以及1/2量的过硫酸铵加入反应釜中。
  3. 加热升温,当温度达到68~72℃时,出现回流,开始保温反应1h,再把醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵(余量)和碳酸氢钠( 余量)缓缓地加入反应釜内,控制在6~8h内加完。反应期间控制pH值在6~7范围内,反应温度保持在70℃左右。
  4. 待单体全部加完后,继续保温,随着反应的进行,温度会慢慢上升,达到90℃时,保温约30min后,回流基本上停止。此时反应已基本完成。
  5. 冷却,达到40℃左右时,用氨水调节pH值为7~9,即可过滤出料,所得到外观为乳白色的均匀乳液即乙-丙共聚乳液。

VF型高效水泥塑化剂的配制方法

  1. 先按配方量称取水和羧甲基纤维素加入反应釜内,开动搅拌机搅拌溶解1h。
  2. 通过计量罐向反应釜内缓缓加入乙-丙共聚乳液单体和NF高效减水剂、F4分散剂,继续搅拌30min。
  3. 将反应物加热升温至80℃后,开始滴加甲醛参加共聚缩合反应,滴完后继续保温、搅拌30min。
  4. 将反应物温度降到50℃,再加入适量氨水把乳液的pH值调到7~8,即得到浓度为40%的乳黄色黏性液体。

质量指标

  • 外观:乳黄褐色黏性液体
  • pH值:7~8
  • 密度:1.17g/cm3
  • 减水率(%):15~25
  • 引气量(%):≤1.0
  • 硫酸钠含量:≤1%
  • 初凝时间差( min):-60~ +90
  • 终凝时间差( min):-60~ +90
  • 抗压强度比(%)R3:130
  • 抗压强度比(%)R7:125
  • 抗压强度比(%)R28:120
  • 抗压强度比(%)R90:100
  • 不溶物(% ):≤1
  • 净浆流动度(mm):240

注意事项

掺量为水泥质量的2%~3%,高强混凝土中为3%~4%。根据对混凝土性能的不同要求和施工条件的变化,掺量可适当调整。

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