夏季密封胶施工常见问题与解决方法

硅酮耐候密封胶一般都在工地完成完成注胶工作,工地环境及作业条件较差,硅酮耐候胶在固化过程中所需要的外部条件不容易满足。气候、环境、作业条件等这些非人为能改变的原因对硅酮耐候胶固化质量的影响是很大的。

下面分享一下关于夏季密封胶施工常见问题与解决方法

密封胶施工常见问题

TOP10:夏季高温,如何安全使用密封胶?

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技术含量:★★★★发生频率:★★★★★

温度过高时:

①密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短,导致施工不便;

②硅酮密封胶固化过程中会释放出气体,特别遇到高温反应更强烈。如果接触的基材(比如混凝土、金属窗框和玻璃等)是很难透气的,在温度过高时,固化会快速释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。

如用户一定要在温度高于40℃或低于4℃的条件下施工,建议在使用前先进行小面积打胶试验,并进行剥离粘结性试验,确认粘结良好,没有不良现象后再大面积使用。

TOP9:夏季单元板玻璃打的结构胶是不是可以起到防水密封作用??

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技术含量:★★★★发生频率:★★★

单元板玻璃打的结构胶可以起到一定的防水密封作用,不过幕墙的设计来看,不能满足防水密封要求,还是需要靠外部的耐候密封胶来满足密封要求,而且结构胶长期浸泡在水中也会影响其粘结性,降低幕墙的安全性。

如果把结构胶当作耐候密封胶来使用,其位移能力可能无法满足幕墙接缝的变位要求,密封耐久性不如专门的耐候胶好。

TOP8:夏季密封胶施工中“气泡”如何解决!

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技术含量:★★★★发生频率:★★★★★

解决办法1:泡沫棒与密封胶接触的一面应保持完整,切勿用尖锐物体填塞泡沫棒;如遇到不好填塞的地方,需要将泡沫棒切割时,须注意将泡沫棒切割面背向密封胶。

密封胶施工时

解决办法2:大面积施工前应先做相容性试验确认。

解决办法3:保证注胶饱满,不能反复修整。

解决办法4:施工前应确认胶缝干燥,在雨天不要施工。

解决办法5:按照施工工艺要求的环境温度施工。

TOP7:夏季玻璃、铝板幕墙的胶缝“起鼓”原因

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技术含量:★★★★发生频率:★★★★★

市面上建筑硅酮耐候密封胶均是单组分密封胶,与空气中的水分发生反应才能固化。环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲:

温度越高,反应速度越快 ; 湿度越高,反应速度越快。

推荐的施工条件为:

1、环境温度在4℃到40℃的范围内,

2、相对湿度大于50%RH。

当环境相对湿度较低时(低于50%RH),密封胶的固化速度变慢,密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长,在密封胶表面还没有固化足够的深度时,如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大,胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。

这些表面不平整的胶缝在最终固化后,其内部都是实心的,不是空心的(空心的是“气泡”),因此我们统称为“起鼓现象”。

TOP6:夏季建筑密封胶的颜色如何选择?

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技术含量:★★★★发生频率:★★★★

对于不同种类基材,有些基材很容易调成看起来接近,但是有些基材怎么调看起来都有差别。从人眼视觉差别的角度,对基材分为以下5类:

1、密封胶样:难度低,直接用同种类型密封胶调色,颜色容易调成一致,如有胶样建议用户提供相应胶样;

2、颜色均一且哑光的基材:难度较低,较好配色,颜色较容易调成一致;

3、杂色基材:因客户接受标准差异,较难调出合适颜色,一般情况颜色定在两种颜色之间且偏向主色,客户应告知偏向的颜色;

4、反光基材:因客户接受标准差异,配色难,颜色深浅会受视角不同存在较大差异,角度越低,颜色越深,角度越高,颜色越浅,建议客户告知调色视角;

5、萤光基材或闪光基材:这类基材调色难度极大,需要用特定配方加入特殊色粉才能达到效果,导致成本较明显增加。使用普通硅胶只能调到接近颜色,需要双方协商。

基材调色是用来确认建筑密封胶的颜色的。调色时应注明调色要求及约定调色的统一标准,以免出现争议。

TOP5:夏季结构胶在使用前应该注意哪些问题?

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技术含量:★★★发生频率:★★★★

结构胶

使用前应注意以下几点:

a.结构胶是否在保质期内,牌号是否正确;

b.打胶工具是否处于正常状态;

c.施工环境和场所是否符合要求;

d.结构胶与其接触的基材是否进行了粘接性和相容性试验。

TOP4:夏季如何在保证安全的情况下减小结构胶的粘结宽度?

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技术含量:★★★★★发生频率:★★

按常规设计,结构胶粘接宽度按JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》计算得出。如果减小结构胶的粘结宽度,那么需要改变设计,如减小板块分格、减小玻璃自重等。按非常规设计,需要专家论证,保证安全的前提下,选用超高强度的结构胶来减小粘接宽度。

TOP3:夏季如何避免结构胶混合比例异常?

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为保证密封胶产品是在厂家推荐的比例范围内混合的,每天开启打胶机时应进行拉断时间试验,并与厂家给出的拉断时间范围进行印证。

比如,白云牌双组分结构胶在温度23-25℃,相对湿度40-60%条件下,A组分与B组分在正常体积比9:1-11:1的范围内,拉断时间为20-60分钟。在上述环境条件下,拉断时间如果超出这个范围,即可认为混合比例异常。

拉断时间会受到环境温度和湿度的影响,在实际的温度、湿度条件下,有时会与厂家推荐的时间有一定的偏差,比如温度偏低时,拉断时间会延长。不过这个拉断时间一般应该是稳定的,几天内检测的结果不应有大的波动。

如果温度或湿度没有发生急剧变化而拉断时间出现明显波动,则需要查明原因,检查设备是否正常、产品是否正常等,排除问题后才能继续施工。

TOP2:夏季施工建筑硅酮结构胶涂底涂液工序

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技术含量:★★★发生频率:★★★

在涂抹底涂液30分钟内进行打胶可获得最佳粘结效果。此外,底涂液中的成分活性很高,很容易与空气中的水发生反应,应注意密封保存,防止长时间暴露在空气下失效。如果底涂液变浑浊,说明活性成分已经水解或部分水解,应停止使用。

结构胶涂底涂液工序,此工序能够改善基材与结构胶的粘接性和粘结速度,使结构胶能够更广泛地应用于各种表面处理的材料和各种施工环境条件下。

TOP1:夏季施工如何简单、快速鉴别“充油密封胶”

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技术含量:★★★发生频率:★★★★

塑料薄膜测试方法。该方法的原理是:在硅酮密封胶中添加的矿物油,与硅酮密封胶体系的相容性差,容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来,当矿物油渗透到塑料薄膜里面,会使薄膜变得不平整。该方法对单、双组分密封胶都适用。

实验过程还发现:填充的矿物油的量越大,塑料薄膜出现收缩的时间越短、收缩现象越明显。

推荐方法1:把硅酮密封胶样挤在塑料薄膜上,刮平,使其与塑料薄膜有较大的接触面积。

推荐方法2:将硅酮密封胶挤在在塑料薄膜袋子里,将胶压平。

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