(1)还原反应阶段原料配比 硝基苯:还原铁粉:蒸馏水:铝粉:盐酸= 1.00 : 1.26 : 13.89 : 0.08 : 0.25 (重量比)按配料比向反应器加入铁粉、铝粉、蒸馏水和 36~38% HCL 溶液搅拌下加热至沸腾持续沸腾10分钟95~100摄氏度条件下缓慢加入硝基苯同时开大搅拌转速达200~330 转/分钟硝基苯加完95~100摄氏度条件下回流50分钟使物料充分反应反应反应液pH=5~6
(2)有机物萃取反应混合物送抽滤槽进行固液分离滤液送去蒸馏工段制备苯胺滤饼(即铁泥)送入萃取釜加入滤饼体积2~3倍水制成悬浊液再加入水体积5%环己烷萃取其有机物萃取混合物送入抽滤槽进行固液分离滤液进入分离器分离出水并送入萃取釜循环使用分离出有机相经蒸馏提纯也送入萃取釜循环使用
(3)漂洗和磁选抽滤得滤饼即铁泥送入漂洗釜加水进行漂洗控制搅拌速率和水流速率利用密度差异使铁泥Fe3O4溢流方式流入抽滤槽进行抽滤抽滤水循环使用继续漂洗漂洗留下层主要杂质和未反应铁粉经磁选除去硅酸盐等非磁性杂质未反应铁送入苯胺还原工段
(4)煅烧和粉碎漂洗铁泥100~105℃下干燥1h,煅烧炉经650℃煅烧2小时其间要通入空气并搅拌冷却、粉碎、过筛即得成品氧化铁红铁红产品符合GB-1863-89《氧化铁红颜料》Fe2O3质量标准
